氧化鋁研磨球中一般因為氧化鋁含量較高著稱，同時還由于其比較突出的優點而被廣泛的應用于很多種行業，那么氧化鋁研磨球的生產工藝流程是什么呢？
　　氧化鋁研磨球的生產流程一般是人工進行配料之后，油球磨機進行磨球制漿，磨球制漿之后再由機械設備對其進行攪拌、噴霧干燥器進行制粉，將制出的粉料進行均勻化、冷等靜壓成型，而后經過燒制成型。其中氧化鋁研磨球在生產的時候還需要按照以下的生產工藝相關成份參數：
　　1、料漿含水率：百分之48。
　　2、料漿噴霧壓力：2.3MPa~2.7MPa。
　　3、噴霧干燥尾氣溫度103℃~0.5℃。
　　4、壓形粉料含水率：百分之0.4-百分之0.5。
　　將氧化鋁研磨球制作完成之后需要對其進行相應的檢驗，其檢驗步驟如下：
　　1、處理好的中鋁瓷球，用1g的天平稱重。
　　2、然后把瓷球放到罐中并加入同重量的水，封蓋后需要將其密封好不許漏水，將其放到耐磨試驗機上并且以每分鐘80轉研磨24小時停機。
　　3、把氧化鋁球從磨罐中取出，用水清洗、烘干后稱重。
　　4、測量的中鋁球平均直徑。
　　經過這個檢驗可以測出氧化鋁研磨球的莫氏硬度為9.0、洛氏硬度為80~83、密度為3.6g/cm3、容重為2.2t/m3。
　　氧化鋁研磨球主要用來研磨的并且還由于去強度好、硬度高、耐磨性能大、瓷球比重大而且體積小等特點而常被廣泛應用于不同類型的陶瓷廠、瓷釉加工、玻璃化工等精加工與深加工等。
　　以上便是氧化鋁研磨球的生產流程以及其參數和物理數據的檢驗了，了解了這些在對其的使用的過程中也會更加的熟練上手等，并且還能夠使其發揮其該有的功能等。如果還有什么疑問的話可以致電我們的工作人員并進行詳細的了解。